正確保養(yǎng)圓弧齒輪泵 　　1.圓弧齒輪泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥.壓力表,然后停止電機(jī). 　　2.圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈.防止凍裂. 　　3.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換. 　　4.圓弧齒輪泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能_環(huán)境溫度35C,高溫度不得_80C. 　　5.管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪油泵試看齒輪油泵是否靈活.

KCB不銹鋼齒輪泵右側(cè)是壓油腔，左側(cè)是吸油腔，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸一徑向不平衡壓力，油壓越高，該力越大，加速軸承磨損，降低軸承壽命，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損。

不銹鋼齒輪泵的齒輪常見(jiàn)的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開(kāi)線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開(kāi)線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開(kāi)線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國(guó)外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。

導(dǎo)熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。 磁力驅(qū)動(dòng)無(wú)泄漏導(dǎo)熱油泵在原有泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)密封工藝采用永無(wú)泄漏高溫磁力密封使導(dǎo)熱油泵終身無(wú)泄漏，電機(jī)軸與導(dǎo)熱油泵泵軸無(wú)接觸、無(wú)摩擦，所以導(dǎo)熱油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中比普通導(dǎo)熱油泵噪音低的多、更加平穩(wěn)、使用壽命更長(zhǎng)，杜絕了以往導(dǎo)熱油泵跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象。同樣使用溫度可以達(dá)到≤350℃。.

導(dǎo)熱油泵的安裝順序：1) 將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對(duì)墊，作找正用。2) 松開(kāi)聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。3) 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

_導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，性能好，使用可靠，是我國(guó)消化吸收國(guó)外油泵的基礎(chǔ)上研制的_代產(chǎn)品，_導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用_的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，產(chǎn)品主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油泵。

熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵.鴻海泵業(yè)在檢修過(guò)程過(guò)程中,為客戶提供了維護(hù)說(shuō)明書及總裝配圖,以下_是主要的注意事項(xiàng):

導(dǎo)熱油泵,熱油泵,ry導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐受高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，確保了導(dǎo)熱油泵高溫情況下的密封性能。

將正本RY導(dǎo)熱油泵三爪式橡膠彈性聯(lián)軸器改進(jìn)為皮帶軟聯(lián)接聯(lián)軸器。其利益是改進(jìn)后的皮帶軟聯(lián)接聯(lián)軸器在安裝導(dǎo)熱 油泵整機(jī)時(shí)無(wú)需成心準(zhǔn)確的調(diào)整電動(dòng)機(jī)與泵軸的同心度疑問(wèn) ，皮帶軟聯(lián)接可以有用減輕同心度的過(guò)失疑問(wèn)，有用減輕因同心度疑問(wèn)給軸承帶來(lái)的損傷；別的以將泵的熱量與電機(jī)_離隔，防止導(dǎo)熱 油泵的高溫?zé)崃總鹘o電動(dòng)機(jī)，防止過(guò)熱損壞電動(dòng)機(jī)。

瀝青保溫泵適用于輸送介質(zhì)溫度350℃，粘度不大于40mm2/s,不含固體顆粒的瀝青、石臘等各類在常溫下有凝固性易結(jié)晶的介質(zhì)，以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過(guò)程中要求保溫的場(chǎng)合。

每一個(gè)買家都希望自己買到的導(dǎo)熱油泵質(zhì)量是好的，同時(shí)使用時(shí)間能夠是長(zhǎng)的，因?yàn)檫@樣能夠讓成本大的轉(zhuǎn)化為利潤(rùn)。如果買家想達(dá)到這樣的效果，我們_不能只是要求熱油泵的生產(chǎn)商油泵質(zhì)量_要好，同時(shí)還要自己做到位，對(duì)泵進(jìn)行保養(yǎng)。

RY高溫導(dǎo)熱油泵組裝時(shí)，所有螺栓、螺母的螺紋都要涂抹一層鉛粉油。組裝后_葉輪后，要測(cè)量其輪轂與平衡盤輪轂兩端面間的軸向距離，根據(jù)此軸向距離決定其間擋套的軸向尺寸。擋套與葉輪輪轂、擋套與平衡盤輪轂之間的軸向間隙之和為0.30?0.50mm。因?yàn)楸迷陂_(kāi)車初期，葉輪等軸上零件先受較高溫度的介質(zhì)的影響，而軸受熱影響在其后，它們的膨脹有時(shí)間之差。留有0.3?0.5mm的軸向間隙，是為防止葉輪、平衡盤等先膨脹而互相頂死，以致造成對(duì)臥式G型螺桿泵軸較大的拉伸應(yīng)力。

GWB外潤(rùn)滑重油泵,外潤(rùn)滑重油泵,GWB渣油泵用途說(shuō)明: 該泵的設(shè)計(jì)充分考虛幻了工作中軸承的潤(rùn)滑,和零部件的耐磨性能, 采用軸承與煤焦油泵腔分離式-外潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),改變了煤焦油泵原煤焦油泵利用輸送介質(zhì)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑的傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu),

要想了解渣油泵_先了解什么是渣油.一般渣油指的_是煤焦油泵.煤焦油又稱煤膏、煤餾油、煤焦油溶液。是煤焦化過(guò)程中得到的一種黑色或黑褐色粘稠狀液體，比重大于水，具有_溶性和特殊的臭味，可燃并有腐蝕性，煤焦油是煉焦工業(yè)煤熱解生成的粗煤氣中的產(chǎn)物之一，其產(chǎn)量約占裝爐煤的3%~4%在常溫常壓下其產(chǎn)品呈黑色粘稠液狀。

1、羅茨泵的結(jié)構(gòu)緊湊，零部件少，維護(hù)操作方便，工作可靠。 2、羅茨油泵轉(zhuǎn)子的相對(duì)滑動(dòng)速度很低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),磨損少，噪音小，使用壽命長(zhǎng)。 3、羅茨泵吸入側(cè)的面積大，齒間容積變化緩慢，壓力脈動(dòng)小，吸入能力高,高可達(dá)5m。

渣油泵流體壓力從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近液體壓力低，運(yùn)行中的渣油泵由于過(guò)流部分局部某種原因，抽送液體的_壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的氣化壓力時(shí)，液體在該處發(fā)生汽化，還可能有溶液在液體內(nèi)德氣體溢出，形成許多氣泡，這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，當(dāng)流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí)，外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力則氣泡會(huì)急劇縮小以至破裂形成空穴，在氣泡縮小破裂的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊壓強(qiáng)，其值可達(dá)幾百個(gè)大氣壓，形成水擊，連續(xù)打擊金屬表面，金屬表面因沖擊而疲勞剝落。這種現(xiàn)象的發(fā)生使過(guò)流部件受到腐蝕破壞，上述產(chǎn)生氣泡和氣泡急劇縮小以至破裂過(guò)流部件遭到的破壞過(guò)程，_是渣油泵運(yùn)行中發(fā)生汽蝕的原因。

怎么買到好的渣油泵,主要看材質(zhì),我廠的渣油泵起名于我廠,渣油泵主要零部件材質(zhì)選用更加_耐磨材料,經(jīng)熱處理具有很高的強(qiáng)度和硬度。渣油泵在結(jié)構(gòu)上采用多項(xiàng)_的液力平衡技術(shù)，使泵在高壓工作時(shí)效率高、噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)定，保壓時(shí)間長(zhǎng)等_性能。

ZYB渣油泵與電機(jī)應(yīng)同心安裝，可用金屬墊片調(diào)整泵與電機(jī)的中心高 。用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有過(guò)緊或者輕重不均現(xiàn)象。

lcx羅茨油泵供油量不足或無(wú)油壓現(xiàn)象：工作裝置提升緩慢，提升時(shí)發(fā)抖或不能提升；油箱或油管內(nèi)有氣泡；提升時(shí)液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音；拖拉機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)工作裝置能提升，工作一段時(shí)間油溫升高后，則提升緩慢或不能提升；輕負(fù)荷時(shí)能提升，重負(fù)荷時(shí)不能提升伸縮舞臺(tái).故障原因：(1)液壓油箱油面過(guò)低；(2)沒(méi)按季節(jié)使用液壓油；(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞；(4)油泵主動(dòng)齒輪油封損壞，空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。

NYP轉(zhuǎn)子泵可以輸送高粘度、高濃度無(wú)固體顆?；蚣?xì)小軟顆粒的潤(rùn)滑性介質(zhì)；效率高，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。高粘度泵可以采用保溫夾套結(jié)構(gòu)，輸送比較高的粘度物料時(shí)可以對(duì)高粘度泵進(jìn)行保溫，從而降低介質(zhì)粘度，達(dá)到_的輸送效果，而單螺桿泵沒(méi)有保溫夾套結(jié)構(gòu)；高粘度泵在使用一段時(shí)間后，如果泵內(nèi)部間隙磨損后，不用拆泵可以自行根據(jù)高粘度泵所輸送的物料粘度來(lái)調(diào)整泵的間隙，調(diào)整后和新泵一樣可以達(dá)到良好的使用效果。

磁力驅(qū)動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，_用少量的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤(rùn)滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

螺桿泵磨損五點(diǎn)原因: 1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵在日常的使用中注意保存電動(dòng)抽油泵應(yīng)放于干燥，清潔和沒(méi)有腐蝕性氣體的環(huán)境中。保存好每零件和調(diào)換相同零件，在拆檢高粘度轉(zhuǎn)子泵時(shí)，應(yīng)保存好每個(gè)零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，_調(diào)換上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時(shí)應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

熱油泵軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承，靠熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑：每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，須換新的軸承。

在導(dǎo)熱油泵開(kāi)端運(yùn)轉(zhuǎn)初期有少數(shù)走漏是正常的，在經(jīng)由必然工夫密封面跑合后走漏將會(huì)削減或中止。由于導(dǎo)熱油泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封功能較為牢靠，還在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封安裝，因而很多的走漏不成能呈現(xiàn)、而小量的漏可以經(jīng)過(guò)走漏管口排出接納。