瀝青泵的機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁 力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。
瀝青保溫泵有普通材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì),瀝青泵一般都采用無(wú)泄漏全保溫夾套結(jié)構(gòu),可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自身?xiàng)l件分別可以采用導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水等熱媒介質(zhì)對(duì)泵進(jìn)行保溫;其工作原理依然是雙齒輪嚙合帶動(dòng)的方式,因?yàn)闉r青粘度的關(guān)系,發(fā)電機(jī)動(dòng)力不足以支撐粘度高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生的一系列的發(fā)熱原因
自吸式離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。
②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。
自吸式離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求
①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén),待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。
②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行,停車后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。
離心泵的保管
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑,用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?,用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂,不要使用混合潤(rùn)滑脂。
②短時(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
渣油泵裝配配油盤(pán)與定子用定位銷正確定位,葉片,轉(zhuǎn)子,配油盤(pán)都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損,必要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝.渣油泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過(guò)載,防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外
齒輪泵故障現(xiàn)象:電流過(guò)大
齒輪泵故障原因:a、出口壓力過(guò)高; b、熔體粘度過(guò)大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度; c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; d、停車后檢查,用手盤(pán)車是否過(guò)重; e、檢查電動(dòng)機(jī)
初步使用齒輪泵起動(dòng)時(shí)要按照步驟去操作,正確使用齒輪泵,能夠使齒輪磨損降到低,并且大大減少拆卸清理齒輪泵的次數(shù)。
LC型高粘度泵在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)注意電機(jī)功率及LC型高粘度羅茨保溫泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,有異常應(yīng)停LC型高粘度泵查找原因。機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。
提高高溫油泵運(yùn)行壽命的措施
1、因高溫油泵泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位移。
2、高溫泵出口后面的熔體過(guò)濾器要定期更換,不要長(zhǎng)期在高壓乃至壓力上限運(yùn)行。
齒輪泵要平穩(wěn)工作,齒輪嚙合的重合度_大于1,于是總有兩對(duì)齒輪同時(shí)嚙合,并有一部分油液被圍困在兩對(duì)輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個(gè)封閉的容腔開(kāi)始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸減小,以后又逐漸加大。
3G螺桿泵作為一種容積式泵,泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開(kāi)。因此,泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,_密閉,否則_可能有液體從間隙中倒流回去。螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進(jìn)行潤(rùn)滑。
齒輪泵定位及校正
齒輪泵的找正,是將泵安放到基礎(chǔ)上根據(jù)基礎(chǔ)的中心線調(diào)整泵體的縱,橫中心線位置,使之符合要求。在齒輪泵的安裝過(guò)程中,對(duì)于一般中小型齒輪泵,其與電機(jī)共用一個(gè)機(jī)座,安裝時(shí)均是用整體安裝法,即在上述準(zhǔn)備工作完成以后,將泵及電機(jī)和機(jī)座一起整體平穩(wěn)地吊到基礎(chǔ)上,然后進(jìn)行找正、調(diào)平。
KCB齒輪油泵,齒輪油泵,齒輪泵使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):1、KCB齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。2、具良好的自吸性,故每次開(kāi)泵前不須灌入液體。3、潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。
RY熱油泵維護(hù)技巧
1-1點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2-1開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)RY熱油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
濃漿泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來(lái)決定的,而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來(lái)選擇,才能_泵可靠運(yùn)行。
瀝青泵在使用中按照方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和使用,確保能夠在生產(chǎn)實(shí)踐中能夠產(chǎn)生良好的價(jià)值和貢獻(xiàn),在行業(yè)中展現(xiàn)良好的發(fā)展和狀態(tài),適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展需要。
NCB型內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理 NCB型內(nèi)嚙合齒輪泵它依靠?jī)蓚€(gè)同步運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子,由一對(duì)外置式同步齒輪箱進(jìn)行傳動(dòng),轉(zhuǎn)子在傳動(dòng)軸的帶動(dòng)下進(jìn)行同步反方向旋轉(zhuǎn),從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力。
化工離心泵產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而_產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
齒輪泵的軸承套保護(hù)傳動(dòng)軸,對(duì)于一些難以維修、拆卸或價(jià)值較高的傳動(dòng)軸,為了保護(hù)傳動(dòng)軸不受磨損,在設(shè)計(jì)過(guò)程中會(huì)在軸外面安裝軸套,然后在軸套上安裝軸承,便于安裝、維修。
不銹鋼齒輪泵適用于輸送有腐蝕性或衛(wèi)生條件要求不、高、溫度不高于200℃、粘度為5-1500cst的液體,如酸、堿等各種化工原料、食品等。
影響不銹鋼齒輪泵,外潤(rùn)滑泵,保溫泵泵效率的原因有一下幾點(diǎn):1.密封中的間隙的合適度。2.排出壓力的范圍是否正常3.吸入的壓力是否標(biāo)準(zhǔn)3.油液的溫度與粘度是否在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)4.轉(zhuǎn)速不能過(guò)高也不能過(guò)低。以上便是影響不銹鋼齒輪泵工作效率的關(guān)鍵因素
如果在泵,油泵,齒輪泵正常工作時(shí)出現(xiàn)卡殼的表象多見(jiàn)于以下幾種狀況:
泵,油泵,齒輪油泵的流量每小時(shí)可達(dá)幾十萬(wàn)立方米以上,而微型泵的 流量每小時(shí)則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達(dá)19.61Mpa (200kgf/cm2)以上;被運(yùn)送液體的溫度低達(dá)-200攝氏度以下,高可達(dá)800攝氏度以上。
不銹鋼泵,不銹鋼齒輪泵,不銹鋼齒輪油泵布局簡(jiǎn)略緊湊,運(yùn)用和養(yǎng)護(hù)便利。不銹鋼泵具杰出的自吸性,故每次開(kāi)泵前不須灌入液體。