目前齒輪油泵是泵類(lèi)產(chǎn)品中使用廣泛的泵種.然而大家都會(huì)使用齒輪油泵,但是齒輪油泵在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題,多數(shù)用戶(hù)都會(huì)不處理齒輪油泵出現(xiàn)的故障問(wèn)題.結(jié)果_是耽誤公司的正常生產(chǎn).因此鴻海泵業(yè)告訴用戶(hù)在齒輪油泵運(yùn)行中遇到問(wèn)題不要慌,我們幫助大家解決齒輪油泵在工作中遇到的各種問(wèn)題.

齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：　 1)高溫齒輪油泵葉輪軸向竄動(dòng)量_標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動(dòng)及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會(huì)導(dǎo)致密封周期性泄漏；　 2)摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏；

導(dǎo)熱油泵維護(hù)小竅門(mén)1-1點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 2-1開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)導(dǎo)熱油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 3-1如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。 4-1RY風(fēng)冷式熱油泵在運(yùn)行過(guò)程中，軸承溫度不能_環(huán)境溫度35C，高溫度不得_80C。 5-1盡量控制RY風(fēng)冷式熱油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以_RY風(fēng)冷式熱油泵在_率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

導(dǎo)熱油泵、熱油泵噪音大的主要原因是由于軸承損壞或者導(dǎo)熱油泵在循環(huán)中由于高溫產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象以及導(dǎo)熱油泵支撐不穩(wěn)產(chǎn)生震動(dòng)等方面原因造成的。由于導(dǎo)熱油泵長(zhǎng)期聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn)，用戶(hù)在使用過(guò)程中對(duì)軸承室機(jī)油不經(jīng)常更換，導(dǎo)致軸承長(zhǎng)期在潤(rùn)滑條件差的情況下長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成導(dǎo)熱油泵軸承損壞，從而是導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生噪音。

不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度的食品類(lèi)介質(zhì)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)密封容易泄漏，齒輪不耐磨損、自吸力差、使用壽命短等問(wèn)題。只有合理的選擇不銹鋼齒輪泵的材質(zhì)；積極改進(jìn)不銹鋼齒輪泵的加工工藝_的提高不銹鋼齒輪泵的每個(gè)零部件的加工精度和不銹鋼齒輪泵的裝配精度才能_的滿(mǎn)足廣大客戶(hù)的實(shí)際需求。

熱油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵.鴻海泵業(yè)在檢修過(guò)程過(guò)程中,為客戶(hù)提供了維護(hù)說(shuō)明書(shū)及總裝配圖,以下_是主要的注意事項(xiàng):

導(dǎo)熱油泵,熱油泵,ry導(dǎo)熱油泵采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐受高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，確保了導(dǎo)熱油泵高溫情況下的密封性能。

RY高溫導(dǎo)熱油泵組裝時(shí)，所有螺栓、螺母的螺紋都要涂抹一層鉛粉油。組裝后_葉輪后，要測(cè)量其輪轂與平衡盤(pán)輪轂兩端面間的軸向距離，根據(jù)此軸向距離決定其間擋套的軸向尺寸。擋套與葉輪輪轂、擋套與平衡盤(pán)輪轂之間的軸向間隙之和為0.30?0.50mm。因?yàn)楸迷陂_(kāi)車(chē)初期，葉輪等軸上零件先受較高溫度的介質(zhì)的影響，而軸受熱影響在其后，它們的膨脹有時(shí)間之差。留有0.3?0.5mm的軸向間隙，是為防止葉輪、平衡盤(pán)等先膨脹而互相頂死，以致造成對(duì)臥式G型螺桿泵軸較大的拉伸應(yīng)力。

渣油泵流體壓力從泵入口到葉輪入口而下降，在葉片附近液體壓力低，運(yùn)行中的渣油泵由于過(guò)流部分局部某種原因，抽送液體的_壓力下降到當(dāng)時(shí)溫度下的氣化壓力時(shí)，液體在該處發(fā)生汽化，還可能有溶液在液體內(nèi)德氣體溢出，形成許多氣泡，這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，當(dāng)流到葉道內(nèi)壓力較高處時(shí)，外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力則氣泡會(huì)急劇縮小以至破裂形成空穴，在氣泡縮小破裂的同時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊壓強(qiáng)，其值可達(dá)幾百個(gè)大氣壓，形成水擊，連續(xù)打擊金屬表面，金屬表面因沖擊而疲勞剝落。這種現(xiàn)象的發(fā)生使過(guò)流部件受到腐蝕破壞，上述產(chǎn)生氣泡和氣泡急劇縮小以至破裂過(guò)流部件遭到的破壞過(guò)程，_是渣油泵運(yùn)行中發(fā)生汽蝕的原因。

螺桿泵磨損五點(diǎn)原因: 1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。

熱油泵軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承，靠熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑：每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后，須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，須換新的軸承。

瀝青泵的機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁 力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置。

瀝青保溫泵有普通材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)，瀝青泵一般都采用無(wú)泄漏全保溫夾套結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)自身?xiàng)l件分別可以采用導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水等熱媒介質(zhì)對(duì)泵進(jìn)行保溫；其工作原理依然是雙齒輪嚙合帶動(dòng)的方式，因?yàn)闉r青粘度的關(guān)系，發(fā)電機(jī)動(dòng)力不足以支撐粘度高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的一系列的發(fā)熱原因

自吸式離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種： ①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。 ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。 自吸式離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求 ①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。 ②高溫泵停車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。 離心泵的保管 ①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿(mǎn)適當(dāng)?shù)挠鸵海弥瑵?rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂，不要使用混合潤(rùn)滑脂。 ②短時(shí)間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。

齒輪泵故障現(xiàn)象：電流過(guò)大 齒輪泵故障原因：a、出口壓力過(guò)高； b、熔體粘度過(guò)大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動(dòng)機(jī)故障 對(duì)策：a、檢查下游設(shè)備及管線；b、檢驗(yàn)粘度； c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整； d、停車(chē)后檢查，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重； e、檢查電動(dòng)機(jī)

瀝青泵在使用中按照方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和使用，確保能夠在生產(chǎn)實(shí)踐中能夠產(chǎn)生良好的價(jià)值和貢獻(xiàn)，在行業(yè)中展現(xiàn)良好的發(fā)展和狀態(tài)，適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展需要。

如果在泵,油泵,齒輪泵正常工作時(shí)出現(xiàn)卡殼的表象多見(jiàn)于以下幾種狀況：

不銹鋼泵,不銹鋼齒輪泵,不銹鋼齒輪油泵布局簡(jiǎn)略緊湊，運(yùn)用和養(yǎng)護(hù)便利。不銹鋼泵具杰出的自吸性，故每次開(kāi)泵前不須灌入液體。

有一位國(guó)外的客戶(hù)向我咨詢(xún)當(dāng)齒輪泵,圓弧齒輪泵,不銹鋼齒輪泵發(fā)生一些故障時(shí)怎么才能快速，有效的解決這些問(wèn)題？那么，下面我提供給大家一些快速解決這些問(wèn)題的方法？首先是當(dāng)齒輪泵出現(xiàn)振動(dòng)與噪音時(shí)，我們?cè)趺唇鉀Q？

機(jī)油泵,齒輪油泵,保溫泵作用是將機(jī)油提高到壓力后，強(qiáng)制地壓送到發(fā)動(dòng)機(jī)各零件的運(yùn)動(dòng)表面上。其結(jié)構(gòu)多采用齒輪式機(jī)油泵。

機(jī)械密封,骨架密封,機(jī)械密封基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的：（1）會(huì)引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果；（2）靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂；

離心泵,高溫離心油泵,導(dǎo)熱油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏原因主要有：1、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓，導(dǎo)致密封破壞； 2、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效。

如果油壓和電流出現(xiàn)波動(dòng)，說(shuō)明三螺桿泵,3G螺桿泵,雙螺桿泵的運(yùn)行為綁縛—放松狀態(tài)。主要原因是砂進(jìn)入泵體過(guò)多并沉積?？蓪⒐鈼U拉出3米（到達(dá)接箍），再反沖洗泵體。

輸漿泵,高粘度泵,不銹鋼羅茨泵供漿不足的原因主要有：1、輸漿泵傳動(dòng)皮帶松，泵的轉(zhuǎn)速不夠。 2、輸漿泵的轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤或傳動(dòng)系統(tǒng)松脫。

異步電動(dòng)機(jī),防爆電機(jī),異步三相電機(jī)由于裝配不當(dāng)，固定端蓋螺絲松緊程度不一，造成兩軸承孔中心不在一條直線上或軸承內(nèi)外圈不平行，使軸承轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，帶上負(fù)載后使摩擦加劇而發(fā)熱。