在使用中出現(xiàn)圓弧齒輪油泵,齒輪油泵,圓弧齒輪泵振動(dòng)大及噪音大的原因,一下給予解釋:圓弧齒輪油泵軸承損壞的原因,由于YCB2.5圓弧齒輪油泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑油干掉導(dǎo)致軸承損壞,仔細(xì)聽(tīng)辨是哪個(gè)點(diǎn)發(fā)出來(lái)的聲音,更換新的軸承。
現(xiàn)介紹幾種簡(jiǎn)便易行的檢查導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式導(dǎo)熱油泵,熱油泵進(jìn)口管道漏氣的方法。(1)鴨毛法:用一根鴨絨毛,在油泵運(yùn)行時(shí)湊近所懷疑的進(jìn)氣處,觀察鴨絨毛的飄動(dòng)情況。同理,可用點(diǎn)燃的香煙照此法操作。通過(guò)鴨絨毛和煙氣的飄動(dòng)方向來(lái)幫助查找。(2)機(jī)油法:對(duì)難以查明的進(jìn)氣點(diǎn),可在確定的大概進(jìn)氣部位涂上少許機(jī)油,機(jī)油很快被吸走處即是進(jìn)氣處。
RY熱油泵,RY導(dǎo)熱油泵,導(dǎo)熱油泵的電機(jī)、軸承在什么溫度下運(yùn)行合適?1、RY50-32-200導(dǎo)熱油泵與驅(qū)動(dòng)熱油泵的電機(jī)軸承溫度是兩回事情。2、RY50-32-200導(dǎo)熱油泵軸承受到介質(zhì)溫度的傳導(dǎo)傳熱使軸承溫度高于常溫泵,而電機(jī)的軸承溫度并無(wú)明顯熱傳導(dǎo)。
RY高溫導(dǎo)熱油泵吸程過(guò)大會(huì)導(dǎo)至吸油少或吸不上油有些油源較深,有些油源的外圍地勢(shì)較平坦處,而忽略了的容許吸程,因而產(chǎn)生了吸油少或根本吸不上來(lái)的原因。
KCB不銹鋼齒輪泵,不銹鋼齒輪泵,KCB不銹鋼泵的安裝主要技術(shù)與安裝高度,不銹鋼齒輪泵是用戶使用率高的一種產(chǎn)品,泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力較小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,效率高。
YCB圓弧齒輪泵,YCB圓弧泵,圓弧齒輪泵不排油或排油量少:1,旋轉(zhuǎn)方向反了,處理方法: 正方向。2,圓弧齒輪泵收油管沒(méi)有浸入油液中,處理方法:檢查吸油管,浸入油面內(nèi)。3,吸入高度太高 過(guò)額定值.處理方法:測(cè)量吸入端壓力,提高吸油面。4,吸入管道漏氣,處理方法:檢查各接合處, 好采用密封材料加以密封.
KCB200齒輪油泵,KCB200齒輪泵,KCB齒輪油泵使用一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壓力上不去或者壓力不夠的現(xiàn)象。主要是由于KCB200齒輪油泵內(nèi)部部件磨損后造成內(nèi)部間隙過(guò)大,齒輪泵在運(yùn)作中內(nèi)泄增大,真空度降低所造成的。
齒輪油泵,齒輪泵,2CY齒輪油泵里面零件磨損會(huì)形成內(nèi)漏,齒輪油泵內(nèi)漏形成壓力以及流量變小.當(dāng)中泛動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,形成內(nèi)漏的重點(diǎn)部位.這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%控制.磨損內(nèi)漏的齒輪油泵其容積效率下落,油泵運(yùn)送功率大大低于輸入功率.
不銹鋼齒輪泵軸斷裂進(jìn)行了失效分析,泵軸材料為雙相不銹鋼。采用化學(xué)成分分析、宏微觀組織分析、顯微硬度測(cè)試等手段,分析了不銹鋼齒輪泵軸斷裂失效的原因,結(jié)果表明,不銹鋼泵軸的斷裂屬于疲勞斷裂,鍵槽強(qiáng)度不足以及鍵槽加工所導(dǎo)致的材料硬化是導(dǎo)致該不銹鋼泵軸發(fā)生快速斷裂的
渣油泵,ZYB渣油泵軸承零件在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。認(rèn)識(shí)和掌握它的變化規(guī)律可以使軸承零件的變形(如套圈的橢圓、尺寸漲大等)置于可控的范圍,有利于生產(chǎn)的進(jìn)行。當(dāng)然在熱處理過(guò)程中的機(jī)械碰撞也會(huì)使零件產(chǎn)生變形,但這種變形是可以用改進(jìn)操作加以減少和避免的。
YCB圓弧齒輪泵右側(cè)是壓油腔,左側(cè)是吸油腔,兩腔的壓力是不平衡的;另外壓油腔因齒頂泄漏,其壓力為遞減。YCB圓弧齒輪泵兩不均衡壓力作用于齒輪和軸一徑向不平衡壓力,油壓越高,該力越大,加速軸承磨損,降低軸承壽命,使軸彎曲,加大齒頂與軸孔磨損。
①NYP高粘度泵負(fù)載過(guò)重或啟動(dòng)頻繁;
②三相異步電動(dòng)機(jī)斷相運(yùn)行;
③定子繞組接線錯(cuò)誤;
④定子繞組接地或匝間、相間短·;
⑤鼠籠式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子斷條;
⑥繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組斷相運(yùn)行;
⑦定子、轉(zhuǎn)子相擦;
⑧通風(fēng)不良;
⑨電源電壓過(guò)高或過(guò)低。
導(dǎo)熱油泵的裝配過(guò)程需要按工藝要求逐步進(jìn)行,杜絕野蠻操作,直接影響導(dǎo)熱油泵的產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)熱油泵分為鑄鋼型導(dǎo)熱油泵和不銹鋼型導(dǎo)熱油泵已經(jīng)立式導(dǎo)熱油泵,其裝配順序大致相同。
導(dǎo)熱油泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求,則泵在工作時(shí)容易吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度變化而變形,也會(huì)使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。
不銹鋼齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油化工,礦山搶險(xiǎn),農(nóng)田灌溉等各生產(chǎn)領(lǐng)域。它具有性能適應(yīng)范圍廣、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、使用成本低。但在我們?nèi)粘2少?gòu)的齒輪泵的流量卻往往不適合生產(chǎn)需要,或者由于生產(chǎn)工藝的改變,導(dǎo)致泵的流量不適合生產(chǎn)條件。這個(gè)時(shí)候_需要對(duì)不銹鋼齒輪泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。那么怎么調(diào)節(jié)不銹鋼齒輪泵的流量呢鴻海泵業(yè)小編根據(jù)多年在泵行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了以下幾個(gè)齒輪泵流量調(diào)節(jié)的方法:
由于齒輪油泵軸外伸花鍵與變速箱輸出軸內(nèi)花健有效接觸長(zhǎng)度短,而齒輪泵工作時(shí)傳遞的扭矩較大,其花鍵承受大扭矩而發(fā)生擠壓磨損甚至滾鍵,產(chǎn)生巨熱,以致造成骨架油封橡膠唇口燒傷、老化,從而出現(xiàn)竄油。建議主機(jī)廠選用齒輪泵時(shí)應(yīng)校核齒輪泵軸外伸花鍵強(qiáng)度,足夠的有效接觸長(zhǎng)度。
我們知道導(dǎo)熱油泵是離心式泵,輸送高溫導(dǎo)熱油,電機(jī)發(fā)熱、跳閘發(fā)生時(shí)要檢查原因。一般有以下五種情況:1、油泵選型不對(duì),泵的實(shí)際使用揚(yáng)程低于額定值。排除方法:更換泵、更換大電機(jī)。2、電機(jī)達(dá)不到額定功率。排除方法: 更換電機(jī)。
經(jīng)過(guò)一個(gè)假期的停產(chǎn),有的客戶所用齒輪油泵可能會(huì)出現(xiàn)一些小問(wèn)題——阻力變大。沒(méi)關(guān)系,鴻海泵業(yè)來(lái)幫忙,為您分析原因、解決問(wèn)題。
齒輪油泵阻力變大的主要原因:(1)人口管線流量太小。(2)葉輪口環(huán)磨損。(3)產(chǎn)生汽蝕,進(jìn)口管路堵塞,過(guò)濾器堵塞。(4)物料沉淀物積淀。(5)進(jìn)入口管線漏氣。(6)葉輪堵塞。
導(dǎo)熱油泵,_是輸送溫度較高的油的泵,一般不用離心式的,那樣容易使熱油汽化,產(chǎn)生氣室,使泵的葉輪損壞.一般用螺桿式、齒輪式的.
導(dǎo)熱油泵的安裝位置距油面太高,特別是在泵轉(zhuǎn)速降低時(shí),因不能_泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空氣。常州市武進(jìn)_熱油泵此時(shí)應(yīng)調(diào)整泵與油面的相對(duì)高度,使其知足劃定的要求。
在使用當(dāng)中不銹鋼齒輪泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)輪,外轉(zhuǎn)子為從動(dòng)論.由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒,因而在嚙合過(guò)程中存在二次嚙合,會(huì)形成幾個(gè)獨(dú)立的封閉包液腔.隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積發(fā)生不同的變化:當(dāng)包液腔容積由小變大時(shí),包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空,在大氣壓力作用下,液體通過(guò)進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,進(jìn)入泵腔開(kāi)始吸液,當(dāng)包液腔容積達(dá)到大時(shí).吸液過(guò)程結(jié)束;當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時(shí).包液腔內(nèi)的液體_從另一個(gè)環(huán)形槽壓出,為泵的排液過(guò)程.內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過(guò)程中,內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng).此運(yùn)動(dòng)使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間,因與吸液排液道接通,達(dá)到吸排液的目的。
不銹鋼齒輪泵的特性曲線采用泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)兩種方法都能改變,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。但是對(duì)于已經(jīng)工作的泵,改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便,并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu),降低了泵的通用性,盡管它在某些時(shí)候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便,在生產(chǎn)中也很少采用。
導(dǎo)熱油泵采用高溫密封外,還可以密封腔周圍設(shè)冷卻水套,以冷水進(jìn)行冷卻,可使密封腔溫度降低到200~250℃;對(duì)單端面密封,采用注入式?jīng)_洗,從外界引清潔的、溫度100℃左右的蠟油(一般不用柴油,因?yàn)椴裼褪浅善罚?,既降低了溫度,又_了工作環(huán)境,是行之有效的辦法;壓蓋外側(cè)采用急冷水。
由于導(dǎo)熱油泵長(zhǎng)期聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn),用戶在使用過(guò)程中對(duì)軸承室機(jī)油不經(jīng)常更換,導(dǎo)致軸承長(zhǎng)期在潤(rùn)滑條件差的情況下長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成導(dǎo)熱油泵軸承損壞,從而是導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生噪音。應(yīng)當(dāng)在日常生產(chǎn)定期對(duì)導(dǎo)熱油泵進(jìn)行維護(hù),進(jìn)行清洗、及時(shí)更換軸承室給軸承潤(rùn)滑的機(jī)油。
近日來(lái)由于導(dǎo)熱油泵鑄鋼原材料價(jià)格不斷上調(diào),一些不正規(guī)私營(yíng)廠家為減少導(dǎo)熱油泵的生產(chǎn)成本,開(kāi)始拿鑄鐵葉輪謊稱是鑄鋼葉輪或說(shuō)是球墨鑄鐵葉輪來(lái)代替導(dǎo)熱油泵上面真正的鑄鋼葉輪或球墨鑄鐵葉輪。由于生鐵葉輪的任性很差,材質(zhì)比較脆而且不_,導(dǎo)熱油泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦遇到雜質(zhì)卡死或者泵體無(wú)意間遇冷_會(huì)有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn),所以提醒廣大客戶朋友在采購(gòu)導(dǎo)熱油泵是_要事先嚴(yán)格考察和約定生產(chǎn)廠家,避免事故的發(fā)生。