自吸是指在泵的吸入管內(nèi)不需充滿液體，泵本身_能自動地把液體抽上來的稱為自吸泵。自吸泵從作用原理上可以分為氣液混合式、水環(huán)輪式 和射流式。

        自吸泵的應(yīng)用行業(yè)廣泛，環(huán)保、建筑、消防、化工、制藥、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設(shè)備冷卻、油輪卸油等這些行業(yè)都可適用自吸泵。

        影響自吸性能的原因主要是：1.檢查儲液的容積與儲液的高度，儲液容積是指泵的低吸入點的泵體的容積，這部分容積主要是壓出室和氣液分離室的一部分。儲液容積應(yīng)該不小于以秒計泵設(shè)計流量的一半，泵內(nèi)儲存的液體太少，_使得自吸的時間增長，或者不能自吸。除了確定儲液容積外，儲液的高度即泵吸入低點到葉輪中心的高度也應(yīng)計量準(zhǔn)確。

2.檢查氣液分離室的容積與泵體出口高度，氣液分離指的是泵體壓出室以外的部分，容積增大，則氣、液的分離效果越好，分離的越快，但是氣液分離室的容積大到_限度，再增大反面會使泵體變得笨重，所以要_好氣液分離室有一優(yōu)容積值。當(dāng)然泵體出口到葉輪中心線的高度也要掌握準(zhǔn)確，儲液的高度可根據(jù)儲液容積與氣液分離室容積在繪圖時確定。

3.檢查壓出室液體流速，離心泵式自吸泵壓出室中液體的流速比一般的離心泵要低，約等于一般離心泵壓出室中液體流速的80-90%。

4.檢查壓出室的隔舌與葉輪間隙，自吸泵的隔舌與葉輪的間隙對自吸性能影響_，上部壓出室的隔舌與葉輪的間隙越小，自吸時間越短，這個間隙通常是外混合?。粌?nèi)混合取。若設(shè)計為雙蝸室則下部壓出室隔舌與葉輪的間隙，通常可按一般離心泵壓出室隔舌與葉輪間隙的確定方法來確定，即下隔舌位于蝸室基圓上。

5.檢查葉輪后蓋板的車削，外混合自吸泵，當(dāng)葉輪外圓速度小于時，自吸效果差，可采用車削葉輪后蓋板的方法提高自吸能力，其原因是便于在自吸過程中液體與氣體的混合。車削量過大，則會降低泵的揚程和效率。當(dāng)時，葉輪后蓋板切割后直徑;并在上隔舌處加筋，以免帶氣泡的液體在切割掉的后蓋板處的循環(huán)，影響自吸效果。

6.檢查回流孔的面積，對于內(nèi)混合自吸泵，回流孔的面積對自吸性能的影響很大，面積大使經(jīng)回流孔回到葉輪進口的液體多，所以導(dǎo)致自吸的時間短，但自吸大真空度降低；回流孔面積小時自吸時間長，自吸大真空高度高。