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ry風(fēng)冷式熱油泵

導(dǎo)熱油泵維護(hù)小竅門1-1點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。 2-1開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)導(dǎo)熱油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 3-1如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 4-1RY風(fēng)冷式熱油泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能_環(huán)境溫度35C，高溫度不得_80C。 5-1盡量控制RY風(fēng)冷式熱油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以_RY風(fēng)冷式熱油泵在_率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

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齒輪泵常見卡死問題

齒輪泵常見卡死問題故障原因： a、旋轉(zhuǎn)方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉；c、入口無(wú)料或壓力過低；d、粘度過高，泵無(wú)法咬料

液壓齒輪泵常見問題

液壓齒輪泵輸出管路上裝個(gè)溢流閥可以的。好象沒有比這較好的辦法了，安裝節(jié)流閥的話，會(huì)硬損傷泵。還有一個(gè)辦法是做個(gè)旁通，如果液壓齒輪泵出口壓力大了，則旁通閥動(dòng)作，把壓力泄到回油處。但這辦法其實(shí)是溢流閥。

磁力泵的常見故障及維修方法

磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。

齒輪泵故障分析及解決辦法

齒輪泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障主要是由于流量小、不吸油、壓力不足、噪聲大、油液泄漏、過熱、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛞垃F(xiàn)象等，現(xiàn)將其故障產(chǎn)生原因及解決辦法介紹如下。

輸油泵(潤(rùn)滑油泵)的困油現(xiàn)象的排除

齒輪泵是由一對(duì)互相嚙合的齒輪組成，通過齒輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)齒的嚙合與分離形成容積的變化而吸油和壓油。當(dāng)齒輪嚙合后，嚙合的兩齒間的液壓油由于齒的封閉無(wú)法排出而形成困油現(xiàn)象。

齒輪泵易出現(xiàn)的故障、原因和排除方法

齒輪泵,不銹鋼齒輪泵,不銹鋼泵內(nèi)部零件磨損會(huì)造成內(nèi)漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內(nèi)漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jī)?nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率大大低于輸入功率。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽虼藭?huì)引起油泵過熱。若將結(jié)合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì)有少量運(yùn)動(dòng)而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動(dòng)軸套須更換或修理。

羅茨泵的16種保養(yǎng)方法匯總

羅茨泵,高粘度泵,轉(zhuǎn)子泵分皮帶傳動(dòng)和齒輪減速器驅(qū)動(dòng)兩種形式.此泵具有:低轉(zhuǎn)數(shù),效率高,體積小,流量大,消耗功率小,自吸能力強(qiáng),不用引油,使用方便等特點(diǎn).可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體.如原油,油漆,潤(rùn)滑油,玻璃膠,油脂酸,牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等；食品加工可輸送各種液體,如豆?jié){,酵母,糖稀等.裝卸各種油槽車及油輪等速度快,效率高,使用方便,可以正反轉(zhuǎn)工作.

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如何解決離心泵,自吸泵,污水泵汽蝕：1 污水泵，使用溫度80度左右，開泵后泵壓升至正常，開泵出口泵壓正常，10分鐘左右泵壓急速下降，伴隨噪音，振動(dòng)，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,檢查發(fā)現(xiàn)污水站閥門關(guān)閉，2 物料泵,物料90度左右易氣化的有機(jī)物開泵后泵壓升至正常，由于送料量小泵出口，泵出口開度小，泵壓正常，30分鐘左右泵壓下降，伴隨噪音振動(dòng)，發(fā)生汽蝕現(xiàn)象

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單螺桿泵,高粘度泵,G型螺桿泵大輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來(lái)確定：1級(jí)：高工作壓力為0.6 MPa；

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